equipment

現場での寸法・形状あらゆる測定が可能。
現地での測定・孔位置の測定が確実になり、制作のミスを無くす事ができる。

・時間短縮
・省力化
・ICT化

酸素と可燃性ガス（アセチレン、プロパン等）の炎で金属を加熱し酸素噴射で酸化・溶断するツール。

・厚み300㎜の鉄板も切断可能
・電源不要で設備が軽量
・現場での解体、切断作業に適している。

圧縮空気で砂やセラミックなどの研磨材を吹き付け
対象物の表面を削る・磨く・ツヤ消しする装置。

松竹工業では主に橋桁の鉄骨・歩道橋等の塗膜剥離を目的とし、錆び取り・バリ取り塗膜剥がしを行っている。手軽に処理できる強力な研磨力が特徴

・頑固なサビや多層の塗膜を確実に除去する。
・高品質な表面仕上げ

ガソリンやディーゼル燃料で発動し、電源がなくてもアーク溶接を行える機器。
発電機としても機能する為電動工具も同時に使用可能。

松竹工業では主に、配管設置する為の金具の取り付け鉄筋を組み型枠を設置する時の溶接補強を行っている。

・電源不要でのアーク溶接
・厚板の溶接作業も可能
・電動工具の使用可能

アスファルトやコンクリートのひび割れ（クラック）に加熱した補修材を注入する機械。
1日約250mの補習能力があり、高温の材料を安全に扱いながら均一な施工を実現し、舗装の寿命を延ばす事が可能。

松竹工業では主にクラック補修橋面の目地に充填を行い、雨水などの浸入を遮断し、舗装の基盤の弱体化や亀甲状の破損への進行を防ぐ作業を行っている

・低コストかつ効率的に行える。
・狭く深いクラックの奥深くまで充填可能
・安定した品質での注入が可能

乾燥材を圧送しノズル先端で水と混合し高速・高圧で吹付を行える。
高密度で付着・耐久性に優れる為、交通振動下での断面修復や厚付け施工（1層50㎜〜100㎜程度）に適し工事短縮、省人化を実現可能にできる。

松竹工業では橋梁の床版橋脚などの吹付作業を行っている。

・厚付可能
・型枠不要
・ホースの閉塞トラブルが少ない

防水材（固形アスファルト）を約220〜270℃の高温で溶かす窯で、主に灯油バーナーで加熱し均一に溶融し施行を行う事で、即硬化性であり高い耐久性の防水層・防水性能を発揮できる。

松竹工業では橋梁の橋面防水の施行を主に行っている

・養生期間がいらない
・施行後すぐに高い防水機能の発揮

あらかじめ水で練り混ぜたコンクリートやモルタルをポンプで圧送し、圧縮空気で施工面に噴霧する機械。
安定した品質管理と高い密実性（耐久性）を得られる特徴。
高い付着性と強度で既設構造物と一体化しやすい。

松竹工業では橋梁での床版、橋脚、トンネルの壁面の吹付作業を行っている。

・粉塵が飛散しにくい
・天井や複雑な形状にも対応